影響紙張印刷光油壓光質(zhì)量的因素有哪些呢？接下來和武漢迪賽環(huán)保新材料股份有限公司一起了解：

1、速度。加壓速度為：光油在壓光時的固化時間。如果固化時間短（速度快），則光油分子不能與印刷品表面的墨層充分發(fā)揮作用，干燥后膜層的表面平整度差，光油層對印刷物的附著力墨層差。

2、壓力。壓力的作用是壓縮和減薄涂層，形成光滑的表面層。但壓力過高，會使印刷品的延伸性、可塑性和韌性變差，不易發(fā)生剝離困難的現(xiàn)象。

3、壓延溫度。適當?shù)膲汗鉁囟瓤梢栽黾油磕し肿拥臒徇w移率，加快擴散速度，有利于涂料中水性乳液對印刷品表面的二次潤濕、粘附和滲透。另外，適當?shù)臏囟葧黾油磕さ目伤苄浴Ｔ趬毫Φ淖饔孟?，其表面光潔度會大大提高。適當?shù)膲貉訙囟扔欣谔岣邏貉幽さ馁|(zhì)量，但溫度過高或過低均不利。壓延。如果溫度過高，涂層的粘合強度會降低，紙張的含水量會急劇下降，不利于水性清漆和剝離。溫度過低，涂層不能完全塑化，涂層不能很好地粘附在壓光板和印刷品表面，壓光效果差，壓光后難以形成高光潔度的薄膜。

在紙箱上涂水性清漆時，應(yīng)注意以下事項：

1、干燥設(shè)備：紫外線光源一般采用高壓汞燈或金鹵燈，燈的功率源也需要穩(wěn)定。高壓汞燈的輸出功率一般為80~120w/cm，以保證涂層固化速度小于0.5s；

2、光滑度：上光機的涂布輥損壞或上光油高粘度，因此應(yīng)更換或重新研磨輥，以降低紙箱上光油的粘度；

3、上光層發(fā)白：上光層發(fā)白可能與稀釋劑使用不當有關(guān)，尤其是夏天，酒精溶劑揮發(fā)快的時候上光時，應(yīng)更換稀釋劑或更換稀釋劑；

4、油墨組合：上釉時需要注意紙箱漆與油墨的搭配。如有必要，先涂一層底漆；

5、亮度差：如果紙箱上油后亮度太差，可以考慮以下三個原因：

(1)如果紙張質(zhì)量差或表面粗糙吸油如果用量大，應(yīng)更換為更高等級的紙張；如果涂層不均勻或清漆太稀，粘度太低，則應(yīng)調(diào)整拋光機并增加清漆的粘度。

(2)附著力差、墨層結(jié)晶、油墨助劑、防滑劑使用不當?shù)?。?yīng)改進印刷工藝，不使用或少用油墨助劑。

(3)清漆粘度過低，應(yīng)調(diào)整上光機，增加水性防水清漆的粘度。